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干法挤压造粒机的造粒原理，是通过一对辊皮的同步反向内转，化肥粉料遇到这一对辊皮的强力挤压，对辊的圆柱表面是半球形的球窝，粉料受到强力挤压，分子作用力加大，瞬间成扁球形的颗粒。通过对辊辊皮的间隙区间后，挤压力消失，扁球形颗粒脱离辊皮表面。这种造粒方式，我们称之为干法挤压造粒。下图是干法挤压造粒的示意图：

干法挤压造粒示意图

在这样的工作环境下，对辊承受着高温、高压、强腐蚀等因素的刺激，所以对辊这个配件对材质及加工工艺的要求非常高。耐磨耐腐蚀耐高温等特性，是体现对辊使用寿命的重要指标。另外，对辊表面的球窝，应采用雕铣机进行准确雕铣，确保每一个球窝的尺寸统一，球窝与球窝之前的间隙也能够达到完全统一。通过此示意图可以看出，对辊是干法挤压造粒机生产颗粒的关键部件，也是易损件。干法挤压造粒机的使用用户的感触就是，这一对辊皮是生产化肥过程中，更换非常频繁的，每年的更换费用令人咋舌。

二、干法挤压化肥造粒机对辊的产品简介：

TJ型化肥造粒机对辊，区别于普通的对辊，原材料采用高强度耐磨合金不锈钢，经精密数控打孔机准确定位打孔，并经过多重硬面处理和球窝磨光处理，确保压辊上的每一个球窝都能经久耐磨耐腐蚀，关键还能够轻松脱模，从而持久稳定地产出颗粒饱满、表面光滑的化肥颗粒。

如果您是干法挤压造粒机的使用厂家，那您可以考虑换上我们的TJ型高强度耐磨对辊了，我们将根据您的机型专门定做。

三、高强度耐磨对辊的案例1：